{"id":81,"date":"2024-12-23T14:57:39","date_gmt":"2024-12-23T13:57:39","guid":{"rendered":"https:\/\/service.rotoplastic.it\/www\/?page_id=81"},"modified":"2026-02-04T16:29:50","modified_gmt":"2026-02-04T15:29:50","slug":"lanzadera","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/lanzadera\/","title":{"rendered":"SHUTTLE"},"content":{"rendered":"
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SERIE RS SHUTTLE<\/h5>\n

Desarrollo constante<\/h3>\n

Rotoplastic contin\u00faa la evoluci\u00f3n de las m\u00e1quinas de rotomoldeo. El objetivo es producir m\u00e1quinas competitivas y de alta calidad.<\/p>\n\n

ALTA CALIDAD ALTA PRODUCCI\u00d3N BAJO CONSUMO<\/h5>\n

Construidas con la tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada, nuestras m\u00e1quinas tienen una calidad superior y est\u00e1n dise\u00f1adas para aumentar la productividad mediante un menor consumo, menos derroche y m\u00e1s atenci\u00f3n a los costes y al medio ambiente. La estructura est\u00e1 formada por perfiles met\u00e1licos y paneles aislantes de gran eficacia.<\/p>\n\n

MEC\u00c1NICA<\/h5>\n

Los brazos tienen pasajes internos para 3<\/span> emite<\/span><\/span> ad alta pressione con l\u2019opzione Mouldmix. \u00c8 possibile utilizzare il terzo passaggio con aria, con un liquido (ad esempio acqua) o la miscela dei due aria\/liquido per un rapido raffreddamento interno dello stampo.\n\nNormative con un concetto di assemblaggio meccanico senza saldature, al fine di eliminare rotture meccaniche derivanti da stress del materiale. I materiali utilizzati sono tutti di origine europea e certificati.<\/p>\n\n<\/div>\n

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EFICIENCIA ENERG\u00c9TICA<\/h4>\n

Reducci\u00f3n eficaz del consumo el\u00e9ctrico: la potencia el\u00e9ctrica instalada en nuestras m\u00e1quinas es 35% inferior a la de las m\u00e1quinas de la misma categor\u00eda actualmente en el mercado, y nuestro consumo el\u00e9ctrico en kw\/h se reduce a 50%.<\/p>\n<\/i>\u00a0saber m\u00e1s<\/a>\n\n<\/div>\n

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REFRIGERACI\u00d3N<\/h4>\n

Estaci\u00f3n de refrigeraci\u00f3n, se instalan ventiladores de refrigeraci\u00f3n con una capacidad de 40.000 m3\/h. Gracias a nuestro sistema SUPERMIX, que utiliza simplemente aire comprimido y agua del grifo, podemos reducir significativamente los tiempos de enfriamiento sin p\u00e9rdida de l\u00edquido en el suelo y con un importante ahorro de agua en comparaci\u00f3n con las soluciones existentes actualmente en el mercado.<\/p>\n<\/i>\u00a0saber m\u00e1s<\/a>\n\n<\/div>\n

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EFICACIA DE LA RECIRCULACI\u00d3N DEL AIRE DE PROCESO<\/h4>\n

Nuestro algoritmo de control de velocidad, vinculado a la presi\u00f3n ambiente y la temperatura del aire, permite que el ventilador de aire de la c\u00e1mara de moldeo consuma menos energ\u00eda. Esto permite utilizar un motorreductor de ejes paralelos para eliminar por completo las p\u00e9rdidas de potencia en el tren de transmisi\u00f3n derivadas de las transmisiones por correa tradicionales. Los inversores de alta eficiencia y los motores IE3 permiten un consumo energ\u00e9tico m\u00ednimo. Nuestro sistema de control permite que la 30% tenga un menor consumo el\u00e9ctrico de la c\u00e1mara de moldeo que los mismos modelos de m\u00e1quinas de la competencia.<\/p>\n<\/i>\u00a0saber m\u00e1s<\/a>\n\n<\/div>\n

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CALEFACCI\u00d3N<\/h4>\n

El horno, compuesto por paneles de chapa de acero, fibra mineral y fibra cer\u00e1mica, proporciona una temperatura interna de 350-370\u00b0C y una temperatura de la pared externa de 40\u00b0C. La c\u00e1mara de combusti\u00f3n, a trav\u00e9s del intercambiador de calor abierto, puede alcanzar los 600\u00b0C, creando un acumulador de energ\u00eda. Gracias a la C\u00c1MARA ABIERTA y al posicionamiento horizontal del quemador, se consigue una dispersi\u00f3n de ox\u00edgeno de 4%, frente a los 10% de las m\u00e1quinas convencionales. Adem\u00e1s, el CO es inferior a 25 miligramos por metro c\u00fabico de aire, mientras que el gas Nox es inferior a 40 miligramos por metro c\u00fabico, alcanzando as\u00ed el l\u00edmite m\u00ednimo de emisiones que puede alcanzar esta tecnolog\u00eda, y en cualquier caso inferior a los 80% de todo el parque de m\u00e1quinas existente.<\/p>\n<\/i>\u00a0saber m\u00e1s<\/a>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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1500<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

2000<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

2500<\/strong><\/p>

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3000<\/strong><\/p>

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3500<\/strong><\/p>

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4000<\/strong><\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

4500<\/strong><\/p>

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5000<\/strong><\/p>

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PESO M\u00c1X. BRAZO RECTO
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KG<\/p>

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1.000
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1.000<\/p>

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1.600<\/p>

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1.600<\/p>

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2.000<\/p>

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2.000<\/p>

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3.000
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

3.000<\/p>

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PESO M\u00c1X. BRAZO DESPLAZADO<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

KG<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

600
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600
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1.000
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

1.000<\/p>

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1.500<\/p>

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1.500<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

1.700<\/p>

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1.700<\/p>\n<\/div><\/div><\/td><\/tr>

DI\u00c1METRO DEL BRAZO DESPLAZADO
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mm<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

1.000<\/p>

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1.500<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

2.000<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

2.500<\/p>

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3.000<\/p>

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3.500<\/p>

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4.000<\/p>

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4.500<\/p>

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VELOCIDAD PRIMARIA
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RPM<\/p>

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10<\/p>

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10<\/p>

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8
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8<\/p>

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8<\/p>

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8<\/p>

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6<\/p>

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6<\/p>

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TEMPERATURA M\u00c1XIMA DEL INTERCAMBIADOR
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

\u00b0C
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

800<\/p>

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TEMPERATURA MAX HORNO
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

\u00b0C<\/p>

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400<\/p>

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RANGO TEMPERATURA DE TRABAJO
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\u00b0C<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

240 - 380
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FUENTE DE ALIMENTACI\u00d3N
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400V - 50HZ
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POTENCIA INSTALADA
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KW<\/p>

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15<\/p>

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15<\/p>

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20<\/p>

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20<\/p>

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30<\/p>

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30<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

45<\/p>

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45
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td><\/tr>

CONSUMO EL\u00c9CTRICO MEDIO
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

Kw\/h<\/p>

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6<\/p>

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6<\/p>

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9<\/p>

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9<\/p>

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12<\/p>

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12<\/p>

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16<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

16<\/p>

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CAPACIDAD DEL VENTILADOR DE REFRIGERACI\u00d3N
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

M3\/h<\/p>

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40.000 cada uno<\/p>\n<\/div><\/div><\/td><\/tr>

CAPACIDAD DEL VENTILADOR DEL HORNO
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

M3\/h
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

15K<\/p>

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15K<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

15K<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

15K<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

20K<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

20K<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

2x30K
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<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

2x30K<\/p>

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CONSUMO DE AGUA
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MAX 330 l\/h - 2,5l\/min @ 3-5 bar<\/p>\n<\/div><\/div><\/td><\/tr>

PRESI\u00d3N DEL AIRE
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6Bar 32.000 Nl\/h<\/p>\n<\/div><\/div><\/td><\/tr>

NORMAS DE REGULACI\u00d3N
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CE - (UL\/CSA A PETICI\u00d3N)<\/p>

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COMBUSTIBLE DISPONIBLE
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METANO - LGP<\/p>

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POTENCIA CALOR\u00cdFICA INSTALADA<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

KW<\/p>

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300<\/p>

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300<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

350<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

400<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

650<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

700<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

2x700<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

2x700<\/p>

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CONSUMO MEDIO<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

NM3\/h<\/p>

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12<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

12<\/p>

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18<\/p>

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24<\/p>

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30<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

34<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

56<\/p>

<\/p>\n<\/div><\/div><\/td>

60<\/p>

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LOS DATOS SE FACILITAN DE ACUERDO CON LOS CRITERIOS DE CONTROL Y EVALUACI\u00d3N VALIDADOS POR ROTOPLASTIC SRL
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PENSATE PER GLI STAMPATORI PIU\u2019 ESIGENTI\n\nCONSUMI, CONTROLLO E PRODUTTIVITA\u2019<\/h2>\n\"\"\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

SERIE RS SHUTTLE Sviluppo costante Rotoplastic continua l\u2019evoluzione delle macchine per stampaggio rotazionale. L\u2019obbiettivo \u00e8 realizzare macchine competitive e di alta qualit\u00e0. ALTA QUALITA\u2019 ALTA PRODUZIONE BASSI CONSUMI Costruite con le pi\u00f9 nuove tecnologie le nostre macchine hanno una qualit\u00e0 superiore e sono progettate per aumentare la produttivit\u00e0 diminuendo i consumi, meno sprechi maggiore attenzione…
Leer m\u00e1s<\/a><\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"full-width-page.php","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-81","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/81","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=81"}],"version-history":[{"count":9,"href":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/81\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":392,"href":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/81\/revisions\/392"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.rotoplastic.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=81"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}